उच्च तापमान प्रतिरोधी धातु धौंकनी

उच्च तापमान प्रतिरोधी धातु धौंकनी ठोस ऑक्साइड ईंधन कोशिकाओं में एक आवश्यक घटक है। वे कोशिका की दक्षता और समग्र प्रदर्शन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। ये धौंकनी आम तौर पर निकल से बनी होती है, जो एक अत्यधिक प्रवाहकीय धातु है जो उच्च तापमान का सामना कर सकती है। एक ठोस ऑक्साइड ईंधन सेल में, धातु धौंकनी का उपयोग ईंधन सेल के स्टैक और इसके परिधीय घटकों, जैसे मैनिफोल्ड्स और हाइड्रोजन डिलीवरी सिस्टम के बीच एक सीलबंद, लचीला कनेक्शन प्रदान करने के लिए किया जाता है। धौंकनी स्टैक के थर्मल विस्तार और संकुचन की भी अनुमति देती है, जो तापमान परिवर्तन के कारण होने वाले नुकसान को रोकने में मदद करती है। कुल मिलाकर, धातु धौंकनी ठोस ऑक्साइड ईंधन सेल में एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में काम करती है, जो इसके प्रदर्शन और दक्षता को अनुकूलित करने में मदद करती है।

उत्कृष्ट कच्चे माल का चयन

इनकोनल 625

मानक: एएसटीएम बी564 (फोर्जिंग) एएसटीएम बी443(प्लेट/फ़ॉइल) एएसटीएम बी444(पाइप)

मौलिक घटक:

इनकोनेल 625 एक अवक्षेपण से मजबूत निकल-आधारित उच्च तापमान मिश्र धातु है, जो मुख्य रूप से मोलिब्डेनम और नाइओबियम के साथ प्रबलित है। यह उत्कृष्ट संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, और 980 डिग्री तक कम तापमान से अच्छी तन्यता और थकान गुणों को बनाए रखता है। इसके अतिरिक्त, यह खारे वातावरण में तनाव संक्षारण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है। परिणामस्वरूप, इनकोनेल 625 का उपयोग हवाई जहाज के इंजन घटकों, एयरोस्पेस संरचनात्मक भागों और पेशेवर रासायनिक उपकरणों के निर्माण में व्यापक रूप से किया जा सकता है।

प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के लाभ

हमारी धातु धौंकनी पहले वेल्डेड पाइप बनाने के लिए धातु की पन्नी का उपयोग करती है, और फिर गणना के बाद सांचे बनाती है। बनाने की विधि वेल्डेड पाइप के अंदर तरल को इंजेक्ट करना और मोल्ड के माध्यम से आकार को सीमित करना है। दो प्रेस के बाद अंतिम आकार बनता है। हमारे उत्पादों का मोल्डिंग दबाव आम तौर पर धातु धौंकनी के कामकाजी दबाव से अधिक होता है, इसलिए हमारे उत्पादों को निर्मित होने के बाद निरीक्षण से छूट दी जाती है।

 

हमारी कंपनी के पास विभिन्न प्रकार के सांचे हैं, और विभिन्न धातु सामग्रियों की उत्पादन क्षमता है, और कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पादों तक उत्पादों की गुणवत्ता को नियंत्रित कर सकती है।

 

विभिन्न प्रक्रियाओं में वेल्डिंग सीम की तुलना तस्वीरें

हमारी कंपनी के उत्पादों का वेल्डिंग सीम

अन्य कंपनियों के उत्पादों की वेल्डिंग सीम

 

1. क्लोराइड से जुड़े कार्बनिक रासायनिक प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले घटक, विशेष रूप से अम्लीय क्लोराइड उत्प्रेरक की उपस्थिति में।

2. लुगदी और कागज उद्योग के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले कुकर और ब्लीचिंग टैंक।

3. ग्रिप गैस डीसल्फराइजेशन प्रणाली में उपयोग किए जाने वाले अवशोषक, रीहीटर, इनलेट बैफल्स, पंखे, गीले आंदोलनकारी, प्रवाह डायवर्टर और ग्रिप नलिकाएं।

4. अम्लीय गैस वातावरण में प्रयुक्त उपकरण और घटक।

5. एसिटिक एसिड और एसिटिक एनहाइड्राइड प्रतिक्रिया के लिए रिएक्टर।

6. सल्फ्यूरिक एसिड के लिए कंडेनसर।

 

भागों का गलत स्टैकिंग

एंटी-ऑक्सीडेशन स्टड

थर्मोकपल आवरण

धातु नालीदार प्लेट

पैकेजिंग सेवा:

1. आइटम की पैकिंग के संबंध में, हम टोकरे का उपयोग करना पसंद करते हैं।

2. प्रत्येक उत्पाद को पीपी बैग में पैक किया जाता है, और फिर 10 इकाइयों को एक पेपर बॉक्स में और 5 बक्से को एक निर्यात कार्टन में रखा जाता है। कार्टन के प्रत्येक कोने पर फोम भरा हुआ है।

3.कृपया इस बात का ध्यान रखें कि नाजुक सामान को नरम सामग्री में लपेटा जाए और कार्डबोर्ड बॉक्स में मजबूती से पैक किया जाए।

लेनदेनसेवा:

दूरभाष: +86 15596885501 लिसा यांग

+86 18700703333 Eएलएसए लिन

+86 15891191413 स्पेंसर जू

फैक्स: 0917-3381186

Email: lisayang@ehisen-anode.com

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