उत्पाद विवरण
उच्च तापमान निकल मिश्र धातु फ़ॉइल का उपयोग आमतौर पर ठोस ऑक्साइड ईंधन कोशिकाओं (एसओएफसी) में किया जाता है। ये मिश्र धातुएँ अपनी उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और ऊंचे तापमान पर थर्मल स्थिरता के कारण उच्च-प्रदर्शन एसओएफसी प्रणालियों के विकास में आवश्यक हैं। मिश्र धातु की उच्च निकल सामग्री के परिणामस्वरूप उच्च ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है, इस प्रकार उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए असाधारण दीर्घकालिक स्थायित्व प्रदान होता है। इसके अतिरिक्त, ये मिश्र धातुएं उच्च विद्युत और तापीय चालकता प्रदर्शित करती हैं, जो एसओएफसी के प्रदर्शन को बढ़ा सकती हैं। उच्च तापमान निकल-आधारित मिश्र धातु लागत प्रभावी, विश्वसनीय और एसओएफसी के निर्माण के लिए अत्यधिक उपयुक्त हैं। उनके उत्कृष्ट गुण उन्हें अत्यधिक तापमान और संक्षारक वातावरण को सहन करने में सक्षम बनाते हैं, जिससे वे टिकाऊ ऊर्जा प्रणालियों के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण घटक बन जाते हैं।
विनिर्देश
| अति पतली उच्च तन्यता फ़ॉइल टेप | |
| उत्पाद विनिर्देश | Thk{0}}.076mm*W200mm, Thk0.15mm*W200mm, Thk0.4mm*W200mm |
| आयामी सहिष्णुता | धन्यवाद±0.013मिमी |
| सामग्री | इनकोनेल 600 और अन्य उच्च गर्मी प्रतिरोधी निकल-आधारित मिश्र धातु, आदि। |
| अन्य तकनीकी आवश्यकताएँ | सतह खरोंच, दरारें, डेंट या किसी भी असामान्य विकृति सहित दोषों से मुक्त होनी चाहिए जो अनियमितताओं का कारण बन सकती हैं। |


फ़ायदा
उत्कृष्ट कच्चे माल का चयन
इनकोनल 600
मानक: एएसटीएम बी166 (फोर्जिंग) एएसटीएम बी168 (प्लेट/फ़ॉइल) एएसटीएम बी166 (बार)
मौलिक घटक:

इनकोनेल 600 उच्च तापमान संक्षारण और ऑक्सीकरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध के साथ एक निकल-क्रोमियम-लौह आधारित ठोस समाधान मजबूत करने वाला मिश्र धातु है। यह उत्कृष्ट ठंडे और गर्म कार्य और वेल्डिंग गुणों के साथ अत्यधिक बहुमुखी है। इसमें 700 डिग्री से नीचे संतोषजनक उच्च तापमान शक्ति और उच्च लचीलापन है। कोल्ड वर्किंग के जरिए इसकी ताकत को बढ़ाया जा सकता है।
यांत्रिक गुण और पैरामीटर
|
उत्पाद |
उष्मा उपचार |
तन्यता ताकत |
नम्य होने की क्षमता |
बढ़ाव |
एच.बी.एस |
|
छड़ |
ठोस समाधान + उम्र बढ़ना |
585 से बड़ा या उसके बराबर |
240 से अधिक या उसके बराबर |
30% से अधिक या उसके बराबर |
134-217 |
|
ठंडी लपेटी हुई चादर |
ठोस समाधान + उम्र बढ़ना |
550 से अधिक या उसके बराबर |
235 से बड़ा या उसके बराबर |
30% से अधिक या उसके बराबर |
121-177 |
आवेदन
1. संक्षारक वातावरण में प्रयुक्त थर्मोकपल शीथ।
2. क्लोरीनयुक्त विनाइल मोनोमर उत्पादन, क्लोरीन गैस, हाइड्रोजन क्लोराइड और कार्बोनाइजेशन से संक्षारण प्रतिरोधी।
3. यूरेनियम ऑक्सीकरण हेक्साफ्लोराइड में रूपांतरण, हाइड्रोजन फ्लोराइड से संक्षारण प्रतिरोधी।
4. संक्षारक क्षार धातुओं का उत्पादन और उपयोग, विशेष रूप से सल्फाइड का उपयोग करने वाले वातावरण में।
5. क्लोरीन गैस विधि का उपयोग करके टाइटेनियम डाइऑक्साइड का उत्पादन।
6. क्लोरीन और फ्लोरीन गैसों से संक्षारण प्रतिरोधी कार्बनिक या अकार्बनिक क्लोराइड और फ्लोराइड का उत्पादन।
7. एयरोस्पेस उद्योग
8. ताप उपचार भट्टियों में घुमावदार गर्दन की बोतलें और घटक, विशेष रूप से कार्बराइजिंग और नाइट्राइडिंग वातावरण में।
9. पेट्रोकेमिकल उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले पुनर्योजी, 700 डिग्री से ऊपर के अनुप्रयोगों में लंबे समय तक सेवा जीवन के लिए मिश्र धातु 600 का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

महत्वपूर्ण प्रदर्शन परिचय
|
तापमान डिग्री एफ |
70 |
1000 |
1200 | 1400 |
1600 |
1800 | 2000 |
|
तापीय विस्तार गुणांक डिग्री F x 10^-6 में/में |
-- |
8.5 |
8.9 |
9.2 |
9.5 |
9.8 |
10.2 |
|
तापीय चालकता Btu • ft/ft2 • घंटा • डिग्री F |
6.5 |
11.6 |
12.7 |
13.7 |
14.8 |
15.8 |
16.9 |
|
इलास्टिक मापांक गतिशील पीएसआई x 106 |
29.95 |
25.43 |
24.12 |
22.48 |
20.54 |
18.43 |
16.20 |
|
तन्य शक्ति केएसआई |
100 |
90 |
60 |
34 |
18 |
-- |
-- |
|
0.2% उपज शक्ति केएसआई |
54 |
48 |
41 |
26 |
15 |
-- |
-- |
|
बढ़ाव % |
45 |
44 |
45 |
70 |
120 |
-- |
-- |
|
न्यूनतम रेंगना 0.0001%/घंटा केएसआई |
-- | -- | -- |
4.1 |
2.0 |
0.76 |
0.43 |
|
10000 घंटे का ब्रेक केएसआई |
-- | -- | -- |
6.2 |
2.6 |
1.2 |
0.62 |
निर्माण प्रक्रिया

सामान्य प्रश्न
प्रश्न: ठोस ऑक्साइड ईंधन कोशिकाओं में निकल मिश्र धातु फ़ॉइल का उपयोग करने के क्या लाभ हैं?
प्रश्न: अन्य सामग्रियों की तुलना में निकल मिश्र धातु फ़ॉइल का उपयोग करने के क्या फायदे हैं?
प्रश्न: ठोस ऑक्साइड ईंधन कोशिकाओं में उपयोग के लिए निकल मिश्र धातु फ़ॉइल का निर्माण कैसे किया जाता है?
प्रश्न: एसओएफसी के किस भाग में निकल मिश्र धातु फ़ॉइल का उपयोग किया जाता है?
प्रश्न: निकल मिश्र धातु फ़ॉइल ठोस ऑक्साइड ईंधन सेल की समग्र दक्षता में कैसे सुधार कर सकती है?
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