उत्पाद विवरण
मोलिब्डेनम क्रूसिबल आमतौर पर 99.95% तक की शुद्धता के साथ शुद्ध मोलिब्डेनम पाउडर से बनाए जाते हैं। मोलिब्डेनम क्रूसिबल का घनत्व 9.8g/cm3 से अधिक है, और वैक्यूम वातावरण में काम करने का तापमान 1100 डिग्री से 1700 डिग्री है।
ढक्कन की हमेशा आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन मोलिब्डेनम क्रूसिबल को ढक्कन के साथ एक सेट के रूप में निर्मित किया जा सकता है। ढक्कन अलग-अलग आकार में आ सकते हैं, जैसे बीच में एक छेद वाला गोल ढक्कन। जब धातु को पिघलाने के लिए उपयोग किया जाता है, तो आंतरिक तरल को फैलने से रोकने के लिए ऑक्सीजन विनिमय के लिए इसे झुका हुआ रखा जाना चाहिए।
उत्पाद पैरामीटर
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भौतिक गुण |
मोलिब्डेनम |
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चरण |
ठोस |
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गलनांक |
2896 K (2623 डिग्री, 4753 डिग्री F) |
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क्वथनांक |
4912 के (4639 डिग्री, 8382 डिग्री एफ) |
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फ्यूजन की गर्मी |
37.48 केजे/मोल |
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वाष्पीकरण का ताप |
598 केजे/मोल |
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मोलर ताप क्षमता |
24.06 जे/(मोल•के) |
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परमाण्विक भार |
95.95 |
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ऊष्मीय चालकता |
1.38 डब्लू/सेमी/के @ 298.2 के |
आकार
| प्रकार | शीर्ष व्यास | ऊंचाई | मोटाई | कोण | आयतन |
|---|---|---|---|---|---|
| मो-4 | A=0.846" | B=0.465" | C=0.093" | डी=15 डिग्री | 2 मिली |
| मो-7 | A=1.125" | B=0.520" | C=0.093" | डी=15 डिग्री | 7 मि.ली |
| मो-12 | A=1.35" | B=0.680" | C=0.125" | डी=15 डिग्री | 12 मि.ली |
| मो-15 | A=1.48" | B=0.670" | C=0.125" | डी=15 डिग्री | 15 मि.ली |
| मो-20 | A=1.673" | B=0.768" | C=0.093" | डी=15 डिग्री | 20 मि.ली |
| मो-40 | A=2.030" | B=1.020" | C=0.25" | डी=15 डिग्री | 40 मिली |
| ग्राहकों के डिज़ाइन के अनुसार अनुकूलित आकार प्रदान किए जा सकते हैं। | |||||
उत्पाद सुविधाएँ
विशेषताएँ
उत्कृष्ट तापीय गुण:
मोलिब्डेनम क्रूसिबल का गलनांक 2,623 डिग्री (4,753 डिग्री फारेनहाइट) होता है, जो कार्बन, टैंटलम और टंगस्टन के बाद दूसरा है। हालाँकि, टैंटलम और टंगस्टन महंगे हैं और उन्हें संसाधित करना कठिन है। मोलिब्डेनम क्रूसिबल अपने कम तापीय विस्तार गुणांक और अच्छी तापीय चालकता के लिए भी जाने जाते हैं, जो उन्हें लोकप्रिय दुर्दम्य सामग्रियों में से एक बनाता है।
उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता:
मोलिब्डेनम क्रूसिबल विभिन्न प्रकार के गैर-ऑक्सीकरण वाले कार्बनिक अम्लों का सामना कर सकते हैं। इसके अतिरिक्त, वे कई पिघली हुई धातुओं और कांचों के प्रति प्रतिरोधी हैं, जो उन्हें कांच पिघलाने के लिए आदर्श बनाते हैं। इसलिए ये क्रूसिबल कमरे और ऊंचे तापमान पर स्थिर रहते हैं।
अन्य फायदे:
मोलिब्डेनम क्रूसिबल में उच्च कठोरता, अच्छा रेंगना प्रतिरोध और अच्छी विद्युत चालकता की विशेषताएं भी हैं।
उत्पाद अनुप्रयोग
आवेदन
उच्च तापमान गलाने:
मोलिब्डेनम के उच्च पिघलने बिंदु (लगभग 2623 डिग्री सेल्सियस या 4743 डिग्री फ़ारेनहाइट) के कारण, मोलिब्डेनम क्रूसिबल (मो क्रूसिबल) का उपयोग अक्सर उच्च तापमान गलाने की प्रक्रियाओं में किया जाता है, जैसे धातु, सिरेमिक या धातुओं को गलाना। अन्य उच्च गलनांक सामग्री।
एकल क्रिस्टल वृद्धि:
मोलिब्डेनम क्रूसिबल (मो क्रूसिबल) का उपयोग एकल क्रिस्टल विकास प्रक्रिया के दौरान नमूना रखने वाले कंटेनर के रूप में किया जाता है। इसका उच्च तापमान प्रतिरोध और रासायनिक जड़ता इसे उच्च तापमान वाले एकल क्रिस्टल उगाने के लिए एक आदर्श बर्तन बनाती है।
वैक्यूम ताप उपचार:
क्योंकि मोलिब्डेनम क्रूसिबल (मो क्रूसिबल) उच्च तापमान और वैक्यूम वातावरण में स्थिर है, इसका उपयोग अक्सर वैक्यूम ताप उपचार में किया जाता है, जैसे धातुओं का उच्च तापमान उपचार या ताप उपचार प्रयोग।
रासायनिक विश्लेषण:
मोलिब्डेनम क्रूसिबल (मो क्रूसिबल) का उपयोग कुछ रासायनिक विश्लेषण प्रयोगों में एक नमूना कंटेनर के रूप में किया जाता है, खासकर जब प्रयोग को उच्च तापमान की स्थिति में करने की आवश्यकता होती है।
प्रयोगशाला अनुसंधान:
प्रयोगशाला वातावरण में, मोलिब्डेनम क्रूसिबल (मो क्रूसिबल) का उपयोग विभिन्न उच्च तापमान प्रयोगों के लिए किया जा सकता है, जिसमें भौतिक गुणों, संश्लेषण प्रतिक्रियाओं और उच्च तापमान प्रतिक्रियाओं पर शोध शामिल है।
धातु गलाना:
मोलिब्डेनम क्रूसिबल (मो क्रूसिबल) का उपयोग धातु गलाने की प्रक्रिया के दौरान, विशेष रूप से उच्च तापमान पर, धातु के नमूनों को ले जाने और रखने के लिए एक कंटेनर के रूप में किया जाता है।
उत्पाद प्रकार
वर्गीकरण
सिंटेड मोलिब्डेनम क्रूसिबल
इसे दबाया जाता है, सिंटर किया जाता है और मशीनीकृत किया जाता है। और बड़े आकार उपलब्ध हैं. घनत्व 9.5-9.8 ग्राम/सेमी 3 है।
बाहरी व्यास 0.4" से 20" तक और ऊंचाई 0.4" से 23.5" तक होती है।
जाली मोलिब्डेनम क्रूसिबल बिजनेस आउटसोर्सिंग
इसे दबाया जाता है, सिंटर किया जाता है, जाली बनाई जाती है और मशीनीकृत किया जाता है। आकार, यांत्रिक गुण और आकार प्राप्त करने के लिए मोलिब्डेनम क्रूसिबल का उत्पादन फोर्जिंग प्रेस के माध्यम से किया जाता है। घनत्व 10.1 ग्राम/सेमी 3 मिनट है।
बाहरी व्यास 0.4" से 5" तक और ऊंचाई 0.4" से 7.8" तक होती है।
वेल्डिंग मोलिब्डेनम क्रूसिबल
वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा उत्पादित, लागत को कम किया जा सकता है। हालाँकि, मोलिब्डेनम की खराब वेल्डेबिलिटी के कारण, दीवार की मोटाई बहुत मोटी नहीं हो सकती है और हवा की जकड़न अधिक नहीं है।
वर्तमान में ब्रिजमैन-स्टॉकबार्ज विधि सिंगल क्रिस्टल ग्रोथ फर्नेस में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हम 2'', 4'' और 6'' वेल्डिंग मोलिब्डेनम क्रूसिबल की आपूर्ति कर सकते हैं।
उत्पाद प्रक्रिया
कच्चे माल की तैयारी:
मोलिब्डेनम पाउडर हाइड्रोजन के साथ मोलिब्डेनम ऑक्साइड को कम करके बनाया जाता है। किसी भी अशुद्धता को दूर करने के लिए परिणामी पाउडर की जांच की जाती है।
पाउडर समेकन:
मोलिब्डेनम पाउडर को कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (सीआईपी) द्वारा बिलेट में समेकित किया जाता है।
सिंटरिंग:
एक ठोस क्रूसिबल बनाने के लिए मोलिब्डेनम कणों को एक साथ जोड़ने के लिए मोलिब्डेनम बिलेट को आमतौर पर 2000 डिग्री के आसपास उच्च तापमान वाली भट्टी में सिंटर किया जाता है।
मशीनिंग और फिनिशिंग:
क्रूसिबल को वांछित आकार और सतह की फिनिशिंग के लिए मशीनीकृत किया जाता है। इसमें टर्निंग, मिलिंग और पॉलिशिंग जैसी प्रक्रियाएं शामिल हो सकती हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण:
तैयार मोलिब्डेनम क्रूसिबल का निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि वे निर्दिष्ट विशिष्टताओं और गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।
तीसरे चरण के लिए, अन्य प्रक्रियाओं जैसे स्टैम्पिंग या वेल्डिंग का भी उपयोग किया जा सकता है। इन तीन प्रकार के मोलिब्डेनम क्रूसिबल में से प्रत्येक के अपने फायदे हैं। मुद्रांकित क्रूसिबल अपेक्षाकृत कम लागत वाले होते हैं लेकिन उनकी दीवारें पतली होती हैं। वेल्डिंग क्रूसिबल की दीवारें मोटी होती हैं और सेवा जीवन लंबा होता है। इसके विपरीत, सिंटेड प्रकार का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।
एहिसेन
हम जो हैं?
कंपनी की स्थापना 2004 में एक उच्च तकनीक संगठन के रूप में की गई थी, जो पिघलने, प्रोफाइलिंग, मशीनिंग और कीमती धातु एनोड अनुसंधान और विकास सहित उन्नत धातु सामग्री उत्पादन पर केंद्रित थी। हमारी कंपनी, जो 50 लोगों को रोजगार देती है और 15 म्यू क्षेत्र पर कब्जा करती है। नवोन्मेषी विनिर्माण पर.
व्यवसाय रोलिंग, हीट-ट्रीटिंग, स्टैम्पिंग और मिश्र धातु उत्पादन मशीनरी से सुसज्जित है। प्रसंस्करण केंद्र, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, टाइटेनियम एनोड उत्पादन लाइनें और कीमती धातु कोटिंग प्रयोगशाला, साथ ही संबंधित परीक्षण उपकरण। यह वर्षों से एक संपूर्ण व्यवसाय के रूप में विकसित हुआ है अनुसंधान एवं विकास, विनिर्माण और बिक्री को जोड़ती है।
उच्च गुणवत्ता
उन्नत उपकरण
पेशेवर टीम
वन-स्टॉप समाधान
उच्च गुणवत्ता
उन्नत उपकरण
पेशेवर टीम
वैश्विक शिपिंग
पैकिंग वितरण
पैकिंग और शिपिंग
1. पैकेजिंग सामग्री: उत्पाद को नमी से बचाने या छोटी-मोटी टक्कर से बचाने के लिए नमी-रोधी कागज, प्लास्टिक फिल्म, फोम प्लास्टिक और अन्य पैकेजिंग सामग्री का उपयोग करें। इसके अलावा, लकड़ी के बाहरी पैकेजिंग बक्से या लकड़ी के पैलेट का उपयोग पैकेजिंग सहायक सामग्री के रूप में भी किया जा सकता है।
2. बाहरी पैकेजिंग: उत्पाद को परिवहन के दौरान निचोड़ने या टकराने से बचाने के लिए लकड़ी के बाहरी पैकेजिंग बॉक्स या उचित आकार के लकड़ी के फूस में रखा जा सकता है।
3. जंग-रोधी उपचार: यदि आवश्यक हो, तो आर्द्र वातावरण में जंग को रोकने के लिए उत्पाद की बाहरी सतह पर जंग-रोधी उपचार या सुरक्षात्मक एजेंट लगाया जा सकता है।
4. लेबलिंग: पहचान और ट्रैकिंग की सुविधा के लिए पैकेज पर उत्पाद का नाम, विनिर्देश, बैच नंबर और निर्माता की जानकारी अंकित करें।
5. परिवहन विधि: उपयुक्त परिवहन विधि चुनें, जैसे समुद्री परिवहन, भूमि परिवहन या हवाई परिवहन, और परिवहन के दौरान उत्पाद क्षति से बचने के लिए उपयुक्त हैंडलिंग उपकरण सुनिश्चित करें।
सेवा
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