धातु परिशुद्धता कताई उत्पाद

धातु परिशुद्धता कताई उत्पाद

विशिष्टता:OD18-45mm आदि। दीवार की मोटाई 0.1mm~3mm
प्रयुक्त सामग्री: SUS444, 310S, इनकोनेल 600, इनकोनेल 625, आदि।
अनुप्रयोग: एसओएफसी/एसओईसी उत्पादों के लिए पाइपलाइन मुआवजा प्रणाली
फ़ायदा:
अच्छी सतह फ़िनिश
उच्च तन्यता शक्ति
विरोधी-ऑक्सीकरण
उत्पाद विवरण

 

धातु परिशुद्धता से बने हिस्से उच्च परिशुद्धता वाले यांत्रिक घटक हैं जिनका उपयोग ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और इलेक्ट्रॉनिक्स सहित विभिन्न प्रकार के उद्योगों में किया जाता है। इन भागों का निर्माण उच्च परिशुद्धता और दोहराव के साथ उन्नत सीएनसी खराद का उपयोग करके किया जाता है। धातु परिशुद्धता से बने हिस्सों को विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से बनाया जा सकता है, जिसमें निकल आधारित मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम और तांबा शामिल हैं, और विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। ये घटक अपनी उच्च शक्ति, स्थायित्व और पहनने के प्रतिरोध के लिए जाने जाते हैं। वे कई मशीनों और उपकरणों के सुचारू संचालन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, आधुनिक प्रौद्योगिकी के विकास और उन्नति में योगदान करते हैं।

 

एसओएफसी अनुप्रयोगों में, हम कताई भागों के निर्माण के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करते हैं, जिसका उपयोग पाइप, सीम वाले भागों आदि के लिए संक्रमण रिंग के रूप में किया जा सकता है।

Metal Precision Spinning Products2

 

विनिर्देश

 

धातु परिशुद्धता कताई उत्पाद

उत्पाद विशिष्टता

OD18-45mm आदि। दीवार की मोटाई 0.1mm~3mm, आकार ग्राहक के चित्र के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है

आयामी सहिष्णुता

लंबाई सहनशीलता ±0.1मिमी

सामग्री

SUS444, 310S, इनकोनेल 600, इनकोनेल 625, आदि।

अन्य

गड़गड़ाहट को दूर करने और सतह को साफ रखने के लिए तेज किनारों को कुंद किया जाता है।आरए 6.3

 

Thin wall metal tubing factoryMetal spinning parts company

भौतिक गुण

उत्कृष्ट कच्चे माल का चयन

444 स्टेनलेस स्टील

क्रोमियम - मोलिब्डेनम फेरिटिक स्टेनलेस स्टील 444 उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी और वेल्डेबिलिटी के साथ उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। टाइप 444 कम कार्बन और नाइट्रोजन सामग्री वाला एक फेरिटिक स्टेनलेस स्टील है जो अधिकांश फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में गड्ढों और दरारों के क्षरण के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है। यह मिश्र धातु असाधारण संक्षारण प्रतिरोध और क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त है।

मौलिक घटक:

तत्व

करोड़

एमओ

सी

नी

एम.एन.

Ti+Nb

N

S

P

C

वजन%

17.5

19.5

1.75

2.50

1.00 से कम या उसके बराबर

1.00 से कम या उसके बराबर

1.00 से कम या उसके बराबर

0.20+4(C+N)

0.80

0.035 से कम या उसके बराबर

0.030 से कम या उसके बराबर

0.040 से कम या उसके बराबर

0.025 से कम या उसके बराबर

 

310S स्टेनलेस स्टील

310S स्टेनलेस स्टील कई औद्योगिक क्षेत्रों में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले गर्मी प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील्स में से एक है। इस सामग्री के प्रमुख गुण इसकी उच्च क्रोमियम सामग्री और मध्यम निकल सामग्री हैं, जो इसे ऑक्सीकरण, सल्फाइडेशन और गर्म संक्षारण के अन्य रूपों के लिए प्रमुख प्रतिरोध प्रदान करते हैं। अन्य ऑस्टेनिटिक ग्रेडों की तरह, यह ग्रेड शून्य से नीचे के तापमान पर भी अपनी ताकत और कठोरता बनाए रखेगा, जबकि उच्च तापमान के संपर्क में आने पर भी अच्छी ताकत बरकरार रखेगा। कुल मिलाकर, यह ग्रेड स्टोव घटकों से लेकर बर्नर टिप्स तक विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है। 310/310S का अधिकतम शुष्क वायु परिचालन तापमान 1100ºC है।

मानक: एएसटीएम ए240

मौलिक घटक:

तत्व

%

करोड़ नी C सी एम.एन. P S एमओ घन फ़े

मानक

मिन

24.0

19.0

8.0

--

--

--

--

--

--

--

अधिकतम

26.0 22.0 0.08 0.75 2.0 0.045 0.03 0.75 0.5 संतुलन

 

अनुप्रयोग
Metal Precision Spinning Products application

 

1. एयरोस्पेस: धातु कताई उत्पाद, जैसे एयरोस्पेस ग्रेड ट्यूब और हाउसिंग, आधुनिक विमान डिजाइन के लिए आवश्यक हैं। वे एयरोस्पेस उद्योग द्वारा मांग की गई ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और हल्के गुण प्रदान करते हैं।

 

2. मेडिकल: इम्प्लांट, प्रोस्थेटिक्स और सर्जिकल उपकरणों जैसे चिकित्सा उपकरणों के निर्माण में मेटल स्पिनिंग एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। धातु कताई की परिशुद्धता और परिशुद्धता कड़ी सहनशीलता के साथ जटिल आकार बनाती है जो चिकित्सा उद्योग की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करती है।

 

3. ठोस ऑक्साइड ईंधन सेल: धातु से बने घटक ठोस ऑक्साइड ईंधन कोशिकाओं के विकास में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जो भविष्य के लिए संभावित स्वच्छ ऊर्जा स्रोत के रूप में उभर रहे हैं। धातु की कताई जटिल आकृतियों का निर्माण करती है जो इन ईंधन कोशिकाओं के उचित संचालन के लिए आवश्यक हैं, जैसे ईंधन सेल स्टैक और ईंधन सेल प्रणाली के घटक।

फ़ायदा

 

spin process

धातु कताई भागों के कई फायदे हैं:

1. उच्च परिशुद्धता: धातु कताई सटीकता का त्याग किए बिना उच्च सहनशीलता प्राप्त कर सकती है।
2. बहुमुखी प्रतिभा: धातु की कताई से विभिन्न आकृतियों और आकारों वाले भागों का उत्पादन किया जा सकता है।
3. लागत प्रभावी: धातु कताई एक लागत प्रभावी विनिर्माण विधि है जिसका उपयोग छोटे या बड़े उत्पादन कार्यों के लिए किया जा सकता है।
4.स्थायित्व: धातु घूमने वाले हिस्सों में उत्कृष्ट ताकत और स्थायित्व होता है, जो उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जिनके लिए टूट-फूट के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

 

विनिर्माण प्रक्रियाएँ

धातु कताई प्रक्रिया चरण:

1. सामग्री और डिज़ाइन उपकरण चुनें

2. प्रोसेसिंग प्रोग्राम लिखें

3. कताई प्रक्रिया को पहले से कटे हुए गोल खाली हिस्से से शुरू करें

4. प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए कुशल मैनुअल और मशीन तकनीकों का उपयोग करें

5. स्पिन गति और बल की लगातार निगरानी और समायोजन करें

6. बारीक प्रसंस्करण, आवश्यकताओं से परे आयामों को सही करना

7. गुणवत्ता आश्वासन की जाँच करें

8. उत्पाद पर कोई आवश्यक कोटिंग या पॉलिशिंग लगाएं।

Metal Precision Spinning Products process

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: मेटल प्रिसिजन स्पिनिंग उत्पाद क्या है?

उत्तर: धातु कताई एक धातु बनाने की प्रक्रिया है जिसमें धातु के फ्लैट या डिस्क को वांछित आकार में बनाने के लिए एक खराद और विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाता है। इस प्रक्रिया से विभिन्न प्रकार के उत्पाद बनाए जा सकते हैं, जिनमें धातु के फूलदान, लैंप और विमान के हिस्से, एसओएफसी के संबंधित हिस्से शामिल हैं।

प्रश्न: किन सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है?

उत्तर: आमतौर पर, एल्यूमीनियम, पीतल, तांबा और स्टेनलेस स्टील जैसी धातुओं का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन निकल आधारित मिश्र धातु और कंपोजिट जैसी अन्य सामग्रियों का भी उपयोग किया जा सकता है। सामग्री का चुनाव अंतिम उत्पाद और उसके इच्छित उपयोग पर निर्भर करता है।

प्रश्न: मेटल प्रिसिजन स्पिनिंग उत्पादों का प्रसंस्करण समय क्या है?

A: प्रसंस्करण समय आपके ऑर्डर की मात्रा पर निर्भर करता है, आमतौर पर धातु परिशुद्धता स्पिनिंग उत्पादों के एक बैच के लिए प्रसंस्करण समय 20 ~ 25 दिन है।

प्रश्न: धातु कताई के क्या फायदे हैं?

उत्तर: अन्य निर्माण विधियों की तुलना में धातु कताई के कई फायदे हैं। यह लगातार मोटाई और एकरूपता के साथ उच्च गुणवत्ता वाले, सममित भागों का उत्पादन करता है। यह भागों के छोटे बैच बनाने की एक लागत प्रभावी विधि है और अद्वितीय और जटिल आकार बनाने में सक्षम बनाती है जो अन्य तरीकों से संभव नहीं है।

प्रश्न: धातु कताई भागों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

उत्तर: हम पहले तैयार उत्पाद के आकार का पता लगाएंगे, प्रसंस्करण कार्यक्रम को समय पर समायोजित करेंगे, और उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए बैच प्रसंस्करण पूरा होने के बाद यादृच्छिक निरीक्षण करेंगे।
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पैकेजिंग और शिपिंग

 

पैकेजिंग सेवा:

1. आइटम की पैकिंग के संबंध में, हम टोकरे का उपयोग करना पसंद करते हैं।

 

2. प्रत्येक उत्पाद को पीपी बैग में पैक किया जाता है, और फिर 10 इकाइयों को एक पेपर बॉक्स में और 5 बक्से को एक निर्यात कार्टन में रखा जाता है। कार्टन के प्रत्येक कोने पर फोम भरा हुआ है।

 

3.कृपया इस बात का ध्यान रखें कि नाजुक सामान को नरम सामग्री में लपेटा जाए और कार्डबोर्ड बॉक्स में मजबूती से पैक किया जाए।

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शिपिंग सेवा:

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फैक्स: 0917-3381186

 

 

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