लेड डाइऑक्साइड टाइटेनियम एनोड
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लेड डाइऑक्साइड टाइटेनियम एनोड

लेड डाइऑक्साइड टाइटेनियम एनोड

सब्सट्रेट Gr1/Gr2 टाइटेनियम
कोटिंग प्रकार लीड डाइऑक्साइड
आयाम और आकार प्लेट, जाल, रॉड, या अनुकूलित
वोल्टेज< 1.13V
वर्तमान घनत्व< 3000A/M^2
कार्य समय 80-120 घंटे
उत्कृष्ट धातु सामग्री 8-13 ग्राम/㎡
कोटिंग की मोटाई 1-15μm
उत्पाद विवरण

lead dioxide titanium anode

 

 

लेड डाइऑक्साइड टाइटेनियम एनोड टाइटेनियम सामग्री पर आधारित है। इसे टाइटेनियम सब्सट्रेट पर एसिड से उकेरा गया है, थर्मल अपघटन विधि का उपयोग करके टिन {2} एंटीमनी ऑक्साइड बेस परत के साथ चढ़ाया गया है, और फिर क्षारीय समाधान का उपयोग करके {{3} PbO2 मध्यवर्ती परत के साथ चढ़ाया गया है। फिर, एक अम्लीय मिश्रित चढ़ाना समाधान का उपयोग एक फ्लोरीन तैयार करने के लिए किया जाता है जिसमें सक्रिय धातुओं और उच्च सोखना प्रदर्शन कणों के साथ PbO2 सतह परत होती है, और एक नया टाइटेनियम आधारित लेड डाइऑक्साइड इलेक्ट्रोड प्राप्त होता है।

उत्पाद पैरामीटर
पैरामीटर विनिर्देश
सब्सट्रेट Gr1/Gr2 टाइटेनियम
कोटिंग का प्रकार सीसा डाइऑक्साइड
आयाम और आकार प्लेट, जाल, रॉड, या अनुकूलित
वोल्टेज < 1.13V
वर्तमान घनत्व < 3000A/M^2
कार्य समय 80-120 घंटे
उत्तम धातु सामग्री 8-13g/㎡
कोटिंग की मोटाई 1-15μm

lead dioxide anode

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उत्पाद विशेषता

lead dioxide anode​

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1. बैटरी वोल्टेज लेड आधारित एनोड से कम है: 0.05V-0.1V;

2. इलेक्ट्रोड अपेक्षाकृत हल्का और संचालित करने में आसान है।

3. लंबे समय तक सेवा जीवन, सीसा-आधारित मिश्र धातुओं का 1 - 2 गुना।

4. TiO2 नैनोकण कोटिंग सब्सट्रेट के साथ अच्छी तरह से संयुक्त है, जो इसे उच्च संक्षारणरोधी प्रदर्शन और लंबे समय तक सेवा जीवन प्रदान करती है;

5. उच्च वर्तमान घनत्व और उच्च उत्पादन क्षमता;

6. विभिन्न आकारों और आकृतियों को वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है;

7. इलेक्ट्रोड की गतिविधि खो जाने के बाद, सब्सट्रेट को बार-बार लेपित किया जा सकता है, जिससे सामग्री की लागत बचती है।

 

 

उत्पाद निर्माण

इलेक्ट्रोप्लेटिंग लेड डाइऑक्साइड के लिए कई प्लेटिंग समाधान प्रस्तावित किए गए हैं, जिनमें क्षारीय लेड टार्ट्रेट, न्यूट्रल लेड परक्लोरेट और अम्लीय लेड नाइट्रेट पर आधारित समाधान शामिल हैं। लेड नाइट्रेट स्नान को प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि इसे लंबे चढ़ाना चक्रों पर आसानी से नियंत्रित किया जा सकता है और यह परिचालन स्थितियों की अपेक्षाकृत विस्तृत श्रृंखला में उच्च गुणवत्ता वाले जमा देता है।

विशिष्ट स्नान संरचना सामग्री हैं:

लेड नाइट्रेट, Pb(NO3)2 250-350 गैलन
कॉपर नाइट्रेट, Cu(-NO3)2'H,O 1.5-4.0gpl
*सर्फ़ेक्टेंट 0.5-2.0gpl
*नॉनऑनिक प्रकार के एल्काइलफेनोक्सीपॉलीऑक्सीएथिलीन इथेनॉल को प्राथमिकता दी जाती है, जैसे "इगेपाल सीओ-880" (जनरल डाई कॉर्पोरेशन द्वारा ट्रेडमार्क)।

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कैथोड पर सीसे के जमाव को रोकने के लिए कॉपर नाइट्रेट मिलाया जाता है, जो कार्बन, ग्रेफाइट या कॉपर हो सकता है। उपयुक्त सर्फेक्टेंट यह सुनिश्चित करते हैं कि लेड डाइऑक्साइड उच्च शक्ति, घनत्व और सतह की चिकनाई के साथ जमा हो। अन्य योजक जैसे निकल नाइट्रेट और सोडियम फ्लोराइड भी प्रस्तावित किए गए हैं। ऐसा कहा जाता है कि 35% हाइड्रोजन पेरोक्साइड की नियमित मिलावट एनोडाइजिंग दक्षता को 85% से ऊपर बनाए रखने में मदद करती है। उपयोग की गई बैटरी के प्रवाह में n{6}एमिल अल्कोहल मिलाकर, उच्च गुणवत्ता वाले लेड डाइऑक्साइड जमा के उत्पादन को बनाए रखने के लिए प्लेटिंग बाथ का पुनर्जनन भी प्राप्त किया जा सकता है। n-पेंटानॉल पृथक तरल परत में अवशिष्ट सर्फेक्टेंट और उसके परिवर्तित उत्पादों को निथारित करके हटा देता है। फिर पुनर्जीवित चढ़ाना समाधान में सर्फेक्टेंट की एक ताजा मात्रा डाली जाती है।

 

प्रारंभिक चढ़ाना समाधान का पीएच मान लगभग 3.5 है। एनोडिक लेड डाइऑक्साइड चढ़ाना प्रक्रिया के दौरान, पीएच मान को आमतौर पर लेड ऑक्साइड को बार-बार जोड़कर 2 से 4 की सीमा में नियंत्रित किया जाता है। 0.016 से 0.032 ए/सेमी2 (15 से 30 ए/वर्ग फीट) के एनोडिक वर्तमान घनत्व और 70'सी तापमान पर स्नान का संचालन करके 2.5 सेमी या अधिक मोटी मजबूत, घने सीसा डाइऑक्साइड जमा प्राप्त किया जा सकता है। प्लेटिंग बाथ में अशुद्धियाँ, जैसे लोहा या कोबाल्ट यौगिक, लेड डाइऑक्साइड जमा की ताकत, घनत्व और सतह की चिकनाई को काफी कम कर सकते हैं।

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अम्लीय नाइट्रिक एसिड स्नान में, क्षार के विघटन के कारण लोहे या स्टील सब्सट्रेट की सतह पर सीसा डाइऑक्साइड जमा होना मुश्किल होता है। स्नान पीएच को 4 या उससे अधिक पर बनाए रखकर इस विघटन प्रभाव को कम किया जा सकता है। प्लेटिंग बाथ के पीएच को 2 और 4 के बीच सावधानीपूर्वक नियंत्रित करके, निकल एक संतोषजनक एनोड सब्सट्रेट है। एनोड सब्सट्रेट जो अनिवार्य रूप से स्नान की अम्लता से स्वतंत्र होते हैं वे टैंटलम, प्लैटिनम {{6}लेपित टैंटलम, कार्बन और ग्रेफाइट हैं। इलेक्ट्रोप्लेटिंग के आधार के रूप में टैंटलम धातु का यह भी लाभ है कि लेड डाइऑक्साइड एनोड के साथ बाद के इलेक्ट्रोलिसिस के दौरान, टैंटलम तेजी से ध्रुवीकृत होता है और फिर एक निष्क्रिय, गैर संक्षारक भराव के रूप में कार्य करता है। अन्य धातु आधार, जैसे निकल और स्टील, लेड डाइऑक्साइड एनोड के इलेक्ट्रोलाइटिक उपयोग के दौरान धीरे-धीरे घुल जाते हैं।
गांठदार जमाव रैखिक या छड़ के आकार के कोर या आधारों पर बनने की सबसे अधिक संभावना होती है। जब एक सपाट आयताकार एनोड की आवश्यकता होती है, तो स्क्रीन या विस्तारित धातु जाल के दोनों किनारों पर जमाव का गठन किया जा सकता है। इस मामले में, एनोड किनारे के चारों ओर बारीकी से दूरी वाले निष्क्रिय, गैर-प्रवाहकीय बाफ़ल तंग आयामी सहनशीलता के भीतर नोड्यूल-मुक्त जमा को बनाने की अनुमति देते हैं।

उत्पाद अनुप्रयोग
आवेदन
 

Applications​

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1. क्रोमियम चढ़ाना, क्रोमिक एसिड जैसे मजबूत अम्लीय समाधानों में कठोर क्रोमियम चढ़ाना, और इस्पात उद्योग में टिन मुक्त पतली स्टील प्लेटों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।

 

2. क्रोमेट उपचार. स्टील प्लेट सतह उपचार, धातु उत्पाद क्रोमेट उपचार।

 

3. इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा अकार्बनिक यौगिकों जैसे क्रोमिक एसिड, परक्लोरेट, पेरियोडेट आदि की तैयारी। अपशिष्ट जल को इलेक्ट्रोलाइटिक ऑक्सीकरण के माध्यम से शुद्ध किया जाता है ताकि रासायनिक ऑक्सीजन मांग (सीओडी) और जैविक ऑक्सीजन मांग (बीओडी) उत्सर्जन मानकों को पूरा कर सकें।

 

4. अचार और इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा संश्लेषित कार्बनिक यौगिकों का इलेक्ट्रोलाइटिक ऑक्सीकरण।

 

5. ओजोन के इलेक्ट्रोलाइटिक उत्पादन के लिए उच्च ऑक्सीजन क्षमता वाले इलेक्ट्रोड सामग्रियों की आवश्यकता होती है।

 

6. अपशिष्ट जल उपचार. इलेक्ट्रोलाइटिक ऑक्सीकरण के माध्यम से सीओडी, बीओडी और अन्य कार्बनिक यौगिकों को शुद्ध करें।

लेड ऑक्साइड इलेक्ट्रोड का उपयोग करने के लिए सावधानियां
सावधानियां

 

 
 

सुरक्षा उपकरण:

लेड ऑक्साइड इलेक्ट्रोड को संभालते समय, जोखिम के जोखिम को कम करने के लिए हमेशा दस्ताने और चश्मे सहित उचित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहनें।

 
 

शारीरिक क्षति से बचें:

शारीरिक क्षति या टूटने से बचाने के लिए लेड ऑक्साइड इलेक्ट्रोड को सावधानी से संभालें, जिससे लेड के कण पर्यावरण में जा सकते हैं।

 
 

उचित भंडारण:

लेड ऑक्साइड इलेक्ट्रोड को सीधी धूप और नमी से दूर ठंडी, सूखी जगह पर रखें। सुनिश्चित करें कि रासायनिक प्रतिक्रियाओं को रोकने के लिए उन्हें असंगत सामग्रियों से अलग संग्रहीत किया गया है।

 
 

वेंटिलेशन:

किसी भी संभावित धुएं या धूल को कम करने के लिए लेड ऑक्साइड इलेक्ट्रोड के साथ काम करते समय अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में काम करें या फ्यूम हुड का उपयोग करें।

 
 

अंतर्ग्रहण से बचें:

लेड ऑक्साइड इलेक्ट्रोड के पास कभी भी खाना, पीना या धूम्रपान न करें और लेड कणों को अंदर जाने से रोकने के लिए इलेक्ट्रोड को संभालने के बाद अपने हाथ अच्छी तरह से धोएं।

 
 

उचित निपटान:

लेड ऑक्साइड इलेक्ट्रोड और उपयोग के दौरान दूषित किसी भी सामग्री के निपटान के संबंध में स्थानीय नियमों का पालन करें। इन्हें कभी भी नियमित कूड़ेदान में न फेंकें।

 
 

नियमित रखरखाव:

पहनने या क्षति के संकेतों के लिए नियमित रूप से लेड ऑक्साइड इलेक्ट्रोड की जांच करें और सुरक्षित और प्रभावी उपयोग सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकतानुसार बदलें।

 
 

प्रशिक्षण:

सुनिश्चित करें कि लेड ऑक्साइड इलेक्ट्रोड का उपयोग करने वाले कर्मियों को सुरक्षित संचालन और निपटान में पर्याप्त रूप से प्रशिक्षित किया गया है।

एहिसेन
हमारी कंपनी

हम आपके प्रोजेक्ट के लिए अनुकूलित सेवाएँ भी प्रदान करते हैं, जिनमें शामिल हैं:

साइज़ और आकार:

हम आपके विशिष्ट एप्लिकेशन या सिस्टम में सटीक रूप से फिट होने के लिए एनोड आकार और आकार को अनुकूलित कर सकते हैं।

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सब्सट्रेट:

जबकि प्राथमिक सामग्री लेड डाइऑक्साइड है, हम आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप एनोड प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए विभिन्न सब्सट्रेट सामग्रियों का पता लगाने के इच्छुक हैं।

02

वर्तमान घनत्व:

आपके एप्लिकेशन के आधार पर, हम विभिन्न वर्तमान घनत्वों पर काम करने के लिए डिज़ाइन को तैयार कर सकते हैं।

03

कोटिंग की मोटाई:

हमारी उन्नत विनिर्माण क्षमताएं हमें PbO2 परत की मोटाई को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करने की अनुमति देती हैं, जिससे इष्टतम प्रदर्शन और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित होता है।

04

कनेक्टर प्रकार:

हम विभिन्न प्रकार के कनेक्टर पेश करते हैं और आपके सेटअप के साथ निर्बाध रूप से काम करने के लिए उन्हें अनुकूलित कर सकते हैं।

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हम कस्टम लेड डाइऑक्साइड एनोड समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं जो आपके प्रोजेक्ट की विशिष्ट आवश्यकताओं से प्रेरित हैं। हम आपके इलेक्ट्रोकैमिस्ट्री लक्ष्यों को प्राप्त करने में कैसे मदद कर सकते हैं, इस पर चर्चा करने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

क्या आप कोई सवाल पूछना चाहते हैं?

 

Lead Dioxide Anode

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सीसा का एनोड क्या है?

एक लेड{0}एसिड बैटरी में, कैथोड लेड-डाइऑक्साइड से बना होता है, और एनोड धात्विक लेड से बना होता है। दोनों इलेक्ट्रोडों को सल्फ्यूरिक एसिड के इलेक्ट्रोलाइट द्वारा अलग किया जाता है। जैसे ही बैटरी चार्ज होती है, सल्फ्यूरिक एसिड एनोड और कैथोड में लेड के साथ प्रतिक्रिया करके लेड सल्फेट का उत्पादन करता है।

 

लेड डाइऑक्साइड एनोड कैसे तैयार किया जाता है?

उदाहरण 1 में बताए अनुसार सब्सट्रेट के रूप में 1/2 इंच व्यास वाली ग्रेफाइट रॉड का उपयोग करके एक लेड डाइऑक्साइड एनोड बनाया जाता है। प्लेटिंग समाधान में निम्नलिखित संरचना होती है। एनोड को 1.0 ए/इंच के एनोड वर्तमान घनत्व पर चढ़ाया जाता है। 10 मिनट के लिए और उसके बाद 0.5 ए/इंच के वर्तमान घनत्व पर 50 मिनट के लिए प्लेटिंग करें।2.

 

लीड एनोड क्यों है?

लीड एनोड का उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रो विनिंग कोशिकाओं के एक घटक के रूप में डिवाइस में रखने के लिए किया जाता है। इन उपकरणों में, एनोड उच्च घनत्व वाली विद्युत धाराओं का संचालन करते हैं, और उंगली जैसी छड़ों के रूप में आते हैं। इसके अतिरिक्त, सीसा एनोड समुद्री जल से होने वाले क्षरण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होते हैं।

 

एनोड का उत्पादन कैसे होता है?

एल्यूमीनियम गलाने की प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले एनोड को पेट्रोलियम कोक को कोयला टार पिच (बाइंडर) के साथ मिलाकर एक आटे जैसी स्थिरता के साथ पेस्ट बनाकर बनाया जाता है। पुनर्चक्रित एनोड बट्स का उपयोग भराव समुच्चय के रूप में भी किया जाता है और कोक और पिच के मिश्रण में जोड़ा जाता है।

 

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