द साइलेंट गार्जियन: 5 क्रिटिकल कीज़ टू इफेक्टिव बलिदान एनोड कैथोडिक प्रोटेक्शन

कच्चे माल की शुद्धता गैर-परक्राम्य है:

जिंक एनोड्स:उच्च-शुद्धता जस्ता (एएसटीएम बी 418 टाइप I या एमआईएल-ए -18001 एच जैसे मानकों के अनुरूप) सर्वोपरि है। यहां तक ​​कि कम मात्रा में लोहे (Fe> 0.0014%), लीड (PB), या कैडमियम (CD) जैसी अशुद्धियों में काफी कमी हो सकती है। आयरन, विशेष रूप से, एनोड की सतह पर एक कठिन, इन्सुलेट ऑक्साइड परत ("पासेशन") के गठन को बढ़ावा देता है, वर्तमान आउटपुट को गंभीर रूप से कम करता है और इसकी सैद्धांतिक क्षमता से पहले एनोड अप्रभावी को प्रतिपादन करता है।

एल्यूमीनियम एनोड्स:आधुनिक एल्यूमीनियम मिश्र धातु एनोड्स (जैसे, ASTM B807/B807M या MIL-A-24779 (SH) प्रति ASTM B807/B807M या MIL-A-24779 (SH) पर आधारित मिश्र धातु (Zn), Indium (IN), और कभी-कभी सिलिकॉन (SI) या कैडमियम (CD) के सटीक परिवर्धन पर भरोसा करते हैं। तांबे (Cu> 0.01%) और आयरन (Fe> 0.09%) जैसे संदूषक हानिकारक हैं, पास होने को बढ़ावा देते हैं और दक्षता को कम करते हैं। प्रदर्शन पर नकारात्मक प्रभावों से बचने के लिए सिलिकॉन सामग्री को कसकर नियंत्रित किया जाना चाहिए।

मैग्नीशियम एनोड्स:मुख्य रूप से कम-चालकता वातावरण (मिट्टी, ताजे पानी), उच्च शुद्धता मैग्नीशियम (जैसे एएसटीएम बी 843 प्रकार एम 1) में उपयोग किया जाता है। आयरन, निकेल, कॉपर और कोबाल्ट अशुद्धियां हानिकारक "कैथोडिक जहर," के रूप में कार्य करती हैं, जो आत्म-जंग को तेज करती है। इसका मतलब यह है कि एनोड उपयोगी सुरक्षात्मक वर्तमान के बजाय हाइड्रोजन गैस का उत्पादन करने वाले अपशिष्ट को दूर करता है, अपने प्रयोग करने योग्य जीवन को काफी कम कर देता है।

कास्टिंग की स्थिति संरचना और प्रदर्शन को निर्धारित करें:

पिघलना और डालना:पिघलने के दौरान सटीक तापमान नियंत्रण ऑक्सीकरण को रोकता है और मिश्र धातु तत्वों के सजातीय मिश्रण को सुनिश्चित करता है। टर्बुलेंट डालना एनोड के भीतर गैसों (पोरसिटी) या ऑक्साइड (समावेश) को फंसा सकता है।

शीतलन दर:नियंत्रित जमना महत्वपूर्ण है। रैपिड कूलिंग से आंतरिक तनाव, संकोचन गुहाओं, या अवांछनीय माइक्रोस्ट्रक्चर हो सकते हैं जो एनोड को भंगुर बना सकते हैं या असमान जंग ("चंकिंग") के लिए प्रवण कर सकते हैं।

कोर और आवेषण:स्टील कोर (आमतौर पर एक जस्ती या पूर्व-उपचारित कार्बन स्टील रॉड या तार) को पूरी तरह से केंद्रित होना चाहिए और एनोड सामग्री के साथ असाधारण धातुकर्म संबंध होना चाहिए। गरीब बॉन्डिंग एक उच्च-प्रतिरोध इंटरफ़ेस बनाता है, जो वर्तमान प्रवाह में बाधा डालता है, या समय से पहले टुकड़ी को जन्म दे सकता है। कास्टिंग को कोर के पूर्ण एनकैप्सुलेशन को सुनिश्चित करना चाहिए और इसके चारों ओर voids से बचना चाहिए।

गुणवत्ता आश्वासन:प्रतिष्ठित निर्माता कठोर गुणवत्ता नियंत्रण को लागू करते हैं, जिसमें कोर बॉन्ड अखंडता और आंतरिक दोषों के लिए पिघल बैचों के रासायनिक विश्लेषण, गैर-विनाशकारी परीक्षण (जैसे एक्स-रे या अल्ट्रासोनिक निरीक्षण), और सतह की खामियों, आयामी सटीकता और कोर पोजिशन के लिए दृश्य निरीक्षण शामिल हैं।

उच्च लवणता वातावरण (समुद्री जल, खारे पानी):

एल्यूमीनियम एनोड्स:यहां निर्विवाद चैंपियन। आधुनिक सक्रिय एल्यूमीनियम मिश्र धातु उच्च ड्राइविंग वोल्टेज (लगभग . 0.25 v बनाम स्टील), उच्च वर्तमान क्षमता (लगभग . 2600-2800 amp-hrs/kg), लंबे जीवन और अपेक्षाकृत कम लागत प्रति यूनिट की प्रति इकाई का सबसे अच्छा संयोजन प्रदान करते हैं। वे हल्के होते हैं और समुद्री जल तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला में लगातार प्रदर्शन करते हैं। यह उन्हें जहाजों, अपतटीय प्लेटफार्मों, समुद्री जल-कूल्ड सिस्टम और समुद्री संरचनाओं के लिए मानक विकल्प बनाता है।

जिंक एनोड्स:एक विश्वसनीय विकल्प बने रहें, विशेष रूप से खारे परिस्थितियों में जहां लवणता में काफी उतार -चढ़ाव हो सकता है। उनके पास एल्यूमीनियम की तुलना में थोड़ा कम ड्राइविंग वोल्टेज (लगभग . 0.20 v vs स्टील) और क्षमता (लगभग . 780-820 amp-hrs/kg) है, लेकिन निम्न-प्रवाह या संभावित रूप से प्रदूषित पानी में पास होने के लिए कम अतिसंवेदनशील होते हैं। वे अक्सर महत्वपूर्ण आंतरिक घटकों (जैसे, गिट्टी टैंक) या जहां ऐतिहासिक प्रदर्शन डेटा उन्हें पक्षधर करते हैं, के लिए पसंद किए जाते हैं। उच्च शुद्धता जस्ता आवश्यक है।

कम से मध्यम लवणता वातावरण (मीठे पानी, कम-संवाहक मिट्टी):

मैग्नीशियम एनोड्स:एक्सेल जहां इलेक्ट्रोलाइट प्रतिरोध अधिक है। उनका उच्च ड्राइविंग वोल्टेज (मानक मिश्र धातुओं के लिए लगभग . 1.1 v बनाम स्टील, लगभग . 1.4 v h-1 मिश्र धातुओं के लिए) उन्हें ताजे पानी, आसुत जल, या अत्यधिक प्रतिरोधक मिट्टी में भी पर्याप्त सुरक्षात्मक वर्तमान उत्पन्न करने की अनुमति देता है जहां जिंक या एल्यूमीनियम अप्रभावी होगा। उनकी कम वर्तमान क्षमता (लगभग . 550-1100 amp-hrs/kg मिश्र धातु के आधार पर) प्रतिरोध को दूर करने के लिए आवश्यक उच्च वोल्टेज द्वारा ऑफसेट है। वे दफन पाइपलाइनों, स्टोरेज टैंक बॉटम्स, वॉटर हीटर और मीठे पानी की प्रणालियों के लिए प्राथमिक विकल्प हैं।

जिंक एनोड्स:थोड़ा खारे पानी या मामूली प्रवाहकीय मिट्टी में इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन उनकी प्रभावशीलता तेजी से कम हो जाती है क्योंकि प्रतिरोधकता ~ 1500 ओम-सेमी से परे बढ़ जाती है। प्रतिरोधक मीडिया के माध्यम से वर्तमान को धक्का देने के लिए उनका कम ड्राइविंग वोल्टेज संघर्ष करता है।

मुख्य विचार:

तापमान:उच्च तापमान आम तौर पर एनोड गतिविधि को बढ़ाते हैं, लेकिन आत्म-जंग (विशेष रूप से मैग्नीशियम के लिए) और क्षमता को कम कर सकते हैं। एल्यूमीनियम मिश्र आम तौर पर तापमान भिन्नता के प्रति अधिक सहिष्णु होते हैं।

जल रसायन विज्ञान:प्रदूषक, सल्फाइड, या कार्बन डाइऑक्साइड के उच्च स्तर कभी -कभी एनोड व्यवहार को प्रभावित कर सकते हैं, संभावित रूप से पास होने के लिए अग्रणी। एल्यूमीनियम की तुलना में प्रदूषित पानी में जस्ता अधिक संवेदनशील हो सकता है।

प्रवाह दर:उच्च प्रवाह एनोड सतहों को नष्ट कर सकता है और संभावित रूप से सुरक्षात्मक फिल्मों को बाधित कर सकता है। एल्यूमीनियम मिश्र आम तौर पर जस्ता की तुलना में बेहतर कटाव प्रतिरोध दिखाते हैं।

विद्युत संबंध: जीवन रेखा:

मजबूत और स्थायी:एनोड के स्टील कोर और संरक्षित संरचना के बीच संबंध असाधारण रूप से मजबूत, कम प्रतिरोध और सिस्टम के डिजाइन जीवन के लिए टिकाऊ होना चाहिए। वेल्डिंग (अनुमोदित प्रक्रियाओं और संगत वेल्ड धातुओं का उपयोग करके) प्रत्यक्ष लगाव के लिए सोने का मानक है। थर्मिट वेल्डिंग पाइपलाइनों के लिए आम है।

यांत्रिक कनेक्शन:जहां वेल्डिंग संभव नहीं है (जैसे, लेपित संरचनाओं, संवेदनशील घटकों के लिए), उचित विद्युत संपर्क सतहों और संक्षारण-प्रतिरोधी हार्डवेयर (जैसे, स्टेनलेस स्टील के बोल्ट, नट, वाशर) के साथ उच्च-अखंड यांत्रिक क्लैंप आवश्यक हैं। इन्हें कंपन, थर्मल साइकिलिंग और पर्यावरणीय जोखिम को ढीला या संकट के बिना का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। सर्किट प्रतिरोध की तुलना में संपर्क प्रतिरोध नगण्य होना चाहिए।

केबल कनेक्शन:दूरस्थ एनोड्स (मिट्टी में सामान्य) के लिए, केबल (आमतौर पर HMWPE या XLPE इंसुलेटेड) को वर्तमान और वोल्टेज ड्रॉप के लिए ठीक से आकार दिया जाना चाहिए। एनोड कोर के कनेक्शन को विशेष, पानी-तंग किट के साथ बनाया जाना चाहिए, जिसे टर्मिनेशन पॉइंट पर इलेक्ट्रोलाइट इनग्रेस और संक्षारण को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन किटों में अक्सर मैस्टिक सील के साथ एपॉक्सी पोटिंग, संपीड़न सील, या हीट-सिकुड़ते आस्तीन शामिल होते हैं।

भौतिक बढ़ते: सुरक्षित और सुरक्षित:

प्रत्यक्ष लगाव:एनोड्स वेल्डेड या सीधे संरचना में बोल्ट किए गए हाइड्रोडायनामिक बलों (पानी में), कंपन या आकस्मिक प्रभाव का विरोध करने के लिए सुरक्षित रूप से तैनात किया जाना चाहिए। संरचना की सतह से रिक्ति को समान वर्तमान वितरण की अनुमति देनी चाहिए और परिरक्षण को रोकना चाहिए।

स्लेड्स, रैक और कंगन:सीबेड प्लेसमेंट के लिए, बड़े एनोड को अक्सर मजबूत स्टील फ्रेम (स्लेड्स) पर रखा जाता है। टैंक या संरचनाओं के लिए, बढ़ते रैक का उपयोग किया जाता है। पाइप एनोड को अक्सर पाइप के चारों ओर "कंगन" विभाजित करने के रूप में डाला जाता है, जिससे अच्छा विद्युत संपर्क और भौतिक स्थिरता सुनिश्चित होती है। हल एनोड को अक्सर ड्रैग को कम करने के लिए पुनर्निर्मित या सुव्यवस्थित किया जाता है।

मृदा प्लेसमेंट:दफन एनोड्स को एक उपयुक्त बैकफिल (आमतौर पर कम-प्रतिरोधकता, नमी-रिटेंटिव बेंटोनाइट क्ले-आधारित मिश्रण) से घिरा होना चाहिए ताकि एक स्थिर वातावरण को बनाए रखने के लिए अच्छा वर्तमान निर्वहन सुनिश्चित किया जा सके और जीवन का विस्तार किया जा सके। प्लेसमेंट के दौरान बैकफिल बैग बरकरार होना चाहिए। एनोड को संरचना के सापेक्ष सही गहराई पर तैनात किया जाना चाहिए।

परिरक्षण से परहेज:एनोड को रखा जाना चाहिए जहां उनका वर्तमान स्वतंत्र रूप से संरक्षित सतहों तक पहुंच सकता है। उन स्थानों से बचें जहां अन्य संरचनाएं, कोटिंग्स, मलबे, या यहां तक ​​कि एनोड का अपना बढ़ते हार्डवेयर वर्तमान पथ ("परिरक्षण") को अवरुद्ध कर सकता है। यह विशेष रूप से अपतटीय जैकेट या पोत इंटर्नल जैसे जटिल ज्यामिति में महत्वपूर्ण है।

एनोड जीवन की गणना:

एक बलि एनोड के सैद्धांतिक जीवन का अनुमान एक मौलिक सूत्र का उपयोग करके लगाया जा सकता है:
जीवन (वर्ष)=(एनोड मेटल का द्रव्यमान (किग्रा) एक्स यूटिलाइजेशन फैक्टर एक्स एनोड क्षमता (एएमपी-एचआर/किग्रा))/(वार्षिक औसत वर्तमान मांग (एएमपीएस) x 8760 बजे/वर्ष)

द्रव्यमान:सक्रिय एनोड सामग्री का शुद्ध वजन (कोर, आवेषण, बढ़ते हार्डवेयर को छोड़कर)।

उपयोग कारक:एनोड द्रव्यमान के अंश का प्रतिनिधित्व करता है जो प्रभावी रूप से उपभोग किया जाता है इससे पहले कि यह मज़बूती से कार्य करना बंद कर देता है (उदाहरण के लिए, कोर संपर्क, अत्यधिक चंकिंग, या कमी के नुकसान के कारण)। आमतौर पर अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए जस्ता/एल्यूमीनियम एनोड्स के लिए 85-90%, मैग्नीशियम के लिए 50-70%।

एनोड क्षमता:एक भौतिक संपत्ति (जैसे, ~ 780 AH/KG जस्ता के लिए, AL के लिए ~ 2600 AH/किग्रा, मिश्र धातु के आधार पर mg के लिए ~ 550-1100 AH/KG)।

वर्तमान मांग (i):कुलसंपूर्ण संरचना पर सुरक्षा को ध्रुवीकरण और बनाए रखने के लिए आवश्यक वर्तमान। यह संरचना के सतह क्षेत्र और इसके आवश्यक वर्तमान घनत्व (MA/M,) से लिया गया है, जो पर्यावरण, कोटिंग की स्थिति, तापमान, आदि पर निर्भर करता है।यह अक्सर सबसे अनिश्चित चर और त्रुटि का एक प्रमुख स्रोत होता है यदि कम करके आंका जाता है।

खपत में तेजी लाने वाले कारक:

डिजाइन वर्तमान मांग से अधिक:गरीब प्रारंभिक कोटिंग, समय के साथ कोटिंग क्षति/गिरावट, एक्सपोज़र क्षेत्र में वृद्धि, उच्च पानी का तापमान, अपेक्षा से कम लवणता (Zn/Al के लिए)।

कम एनोड उपयोग:गरीब कोर बॉन्डिंग, गंभीर चंकिंग, अशुद्धियों या वातावरण के कारण पारित होना।

यांत्रिक क्षति:प्रभाव, घर्षण, कटाव।

इलेक्ट्रिकल शॉर्ट्स:संरक्षित संरचना और एक असंबंधित नंगे धातु की वस्तु (जैसे, एक गोदी, एक अन्य पोत, मलबे) के बीच आकस्मिक संपर्क सीपी वर्तमान की भारी मात्रा में, तेजी से घटने वाले एनोड को मोड़ सकता है।

निगरानी: सिस्टम पर आँखें:

संभावित माप:सीपी निगरानी की आधारशिला। एक संदर्भ इलेक्ट्रोड (समुद्री जल के लिए AG/AGCL, मिट्टी के लिए Cu/CuSO4) का उपयोग करके, संरक्षित संरचना की विद्युत रासायनिक क्षमता को मापें। न्यूनतम सुरक्षात्मक क्षमता (जैसे, -0.80V बनाम AG/AGCL के लिए समुद्री जल में स्टील) की तुलना में अधिक नकारात्मक रीडिंग आम तौर पर सुरक्षा का संकेत देती है। नियमित सर्वेक्षण प्रदर्शन रुझानों को ट्रैक करते हैं।

दृश्य निरीक्षण:आवधिक चेक (डाइविंग, आरओवी, ड्राई-डॉकिंग, खुदाई) एनोड शारीरिक स्थिति (शेष द्रव्यमान, चंकिंग, कोर एक्सपोज़र, सुरक्षित बढ़ते) का आकलन करने और कोटिंग क्षति या समुद्री विकास परिरक्षण या मलबे संचय जैसे अप्रत्याशित मुद्दों की पहचान करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।

वर्तमान आउटपुट माप:व्यक्तिगत एनोड्स (शंट रेसिस्टर्स या क्लैंप-ऑन एमीटर का उपयोग करके) से वर्तमान प्रवाह को मापने से यह सत्यापित करने में मदद मिलती है कि वे डिज़ाइन किए गए के रूप में कार्य कर रहे हैं और संभावित असंतुलन या विफलताओं की पहचान करते हैं।

प्रतिस्थापन ट्रिगर और रणनीति:

रिक्तीकरण दहलीज:एनोड को आमतौर पर तब बदल दिया जाता है जब वे सुरक्षा मार्जिन सुनिश्चित करने और सुरक्षा अंतराल से बचने के लिए 60-80% खपत (निरीक्षण/माप के आधार पर) तक पहुंचते हैं।

विफलता संकेतक:विद्युत निरंतरता की हानि, कोर, शारीरिक टुकड़ी को उजागर करना, या पर्याप्त सैद्धांतिक एनोड द्रव्यमान शेष के बावजूद सुरक्षात्मक क्षमता को प्राप्त करने में असमर्थता को उजागर करना।

सक्रिय योजना:डेटा और जीवन गणना की निगरानी के आधार पर प्रतिस्थापन को अग्रिम रूप से अच्छी तरह से योजनाबद्ध किया जाना चाहिए। यह अक्सर अनुसूचित रखरखाव अवधि (जैसे, पोत सूखी-डॉकिंग, पाइपलाइन निरीक्षण) के साथ एकीकृत होता है। प्रारंभिक डिजाइन के दौरान पहुंच में आसानी पर विचार करें।

रिकॉर्ड रखना:एनोड इंस्टॉलेशन की तारीखों, स्थानों, प्रारंभिक भार, निरीक्षण निष्कर्षों और संभावित रीडिंग के सावधानीपूर्वक प्रलेखन भविष्य की प्रतिस्थापन आवश्यकताओं और ऑडिटिंग सिस्टम प्रदर्शन की भविष्यवाणी करने के लिए आवश्यक है।

वर्तमान वितरण के सिद्धांत:

क्षीणन:इलेक्ट्रोलाइट (पानी/मिट्टी) के विद्युत प्रतिरोध के कारण एनोड से दूरी के साथ सुरक्षात्मक वर्तमान कम हो जाता है। पर्यावरण की चालकता (कम प्रतिरोधकता) जितनी अधिक होगी, वर्तमान में वर्तमान प्रभावी रूप से यात्रा करेगा।

परिरक्षण:भौतिक अवरोध (अन्य संरचनाएं, पतवार उपांग, मलबे, यहां तक ​​कि घने समुद्री विकास) वर्तमान के प्रत्यक्ष पथ को अवरुद्ध करते हैं, स्थानीयकृत "छाया" बनाते हैं जहां सुरक्षा अपर्याप्त है। कोटिंग्स जानबूझकर ढाल के रूप में कार्य करते हैं, नंगे धातु क्षेत्र को सुरक्षा की आवश्यकता को कम करते हैं।

बढ़त प्रभाव और ज्यामितीय जटिलता:वर्तमान किनारों, कोनों, वेल्ड्स और निकट विच्छेदन पर ध्यान केंद्रित करता है। जटिल आकृतियाँ (स्टिफ़नर, फ्लैंग्स, पाइप सपोर्ट, अपतटीय संरचनाओं पर नोड्स) को सावधानीपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता होती है।

लेआउट डिजाइन करना:

ज़ोनिंग:ज्यामिति, पर्यावरण (जैसे, स्प्लैश ज़ोन बनाम जलमग्न), कोटिंग गुणवत्ता और महत्वपूर्णता के आधार पर तार्किक क्षेत्रों में संरचना को विभाजित करें। प्रत्येक क्षेत्र के लिए आवश्यक वर्तमान की गणना करें।

एनोड रिक्ति:प्रति एनोड (आकार/प्रकार द्वारा निर्धारित), ज़ोन के लिए आवश्यक कुल वर्तमान, और क्षीणन विशेषताओं के आधार पर आवश्यक वर्तमान आउटपुट के आधार पर। यहां तक ​​कि वितरण के लिए लक्ष्य। विशिष्ट पतवार एनोड रिक्ति लंबाई के साथ 3-5 मीटर हो सकती है; पाइपलाइन ब्रेसलेट एनोड्स को मिट्टी की प्रतिरोधकता और कोटिंग की गुणवत्ता के आधार पर 100-300 मीटर के अलावा फैलाया जा सकता है। मॉडलिंग सॉफ्टवेयर का उपयोग अक्सर जटिल संरचनाओं के लिए किया जाता है।

महत्वपूर्ण क्षेत्रों से निकटता:उच्च जोखिम वाले क्षेत्रों जैसे वेल्ड, तनाव सांद्रता, क्षतिग्रस्त कोटिंग जोन, या क्षेत्रों में आवेग से ग्रस्त क्षेत्रों के पास पर्याप्त एनोड द्रव्यमान और रणनीतिक प्लेसमेंट सुनिश्चित करें।

प्रतिकूल प्रभाव से बचना:स्थिति एनोड्स हाइड्रोजन विकास के जोखिम को कम करने के लिए (जो उच्च शक्ति वाले स्टील्स को नुकसान पहुंचा सकता है या महत्वपूर्ण घटकों पर कोटिंग अस्वस्थता का कारण बन सकता है), खासकर अगर उच्च-ड्राइविंग-वोल्टेज मैग्नीशियम एनोड का उपयोग कर। एनोड को सीधे संवेदनशील उपकरणों के विपरीत रखने से बचें यदि आवारा वर्तमान हस्तक्षेप एक संभावित चिंता का विषय है।

3 डी सोच:सुरक्षा को सभी उजागर सतहों को कवर करना चाहिए। अपतटीय प्लेटफार्मों जैसी जटिल संरचनाओं के लिए, इसके लिए पैरों, ब्रेसिज़, कंडक्टर और उप -घटकों पर एनोड की आवश्यकता होती है, यह देखते हुए कि 3 डी स्पेस के माध्यम से वर्तमान कैसे बहता है। पतवारों को लंबाई, चौड़ाई और गहराई के साथ वितरित एनोड की आवश्यकता होती है।

कोटिंग सिनर्जी:एक उच्च गुणवत्ता वाली, अच्छी तरह से बनाए रखा कोटिंग रक्षा की पहली पंक्ति है और सीपी प्रणाली पर वर्तमान मांग को काफी कम कर देती है। SACP अपरिहार्य कोटिंग दोष (छुट्टियों) की रक्षा करता है। डिजाइन को समय के साथ अपेक्षित कोटिंग की स्थिति (कोटिंग ब्रेकडाउन फैक्टर) के लिए जिम्मेदार होना चाहिए।

सत्यापन और समायोजन:स्थापना के बाद प्रारंभिक सीपी सर्वेक्षण संरचना में सुरक्षा स्तरों को सत्यापित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। यदि अंडर-प्रोटेक्टेड या ओवर-प्रोटेक्टेड क्षेत्र पाए जाते हैं, तो एनोड लेआउट या आउटपुट को समायोजन की आवश्यकता हो सकती है। कोटिंग गिरावट या एनोड की कमी के कारण आवधिक पुन: सेवाओं की निगरानी करें।